TPU

Für Fused Deposition Modeling

Thermoplastisches Polyurethan

Max. Bauraum:

250 X 210 X 210 mm

Toleranzen:

± 0,5% (mind. ± 0,3 mm)

Kosten:

€€

Material-Info

  1. Was ist TPU? TPU steht für thermoplastisches Polyurethan. Es handelt sich um einen biegsamen Kunststoff, der sowohl elastische als auch thermoplastische Eigenschaften aufweist. TPU ist bekannt für seine Flexibilität, Zähigkeit und Abriebfestigkeit.

  2. 3D-Druck mit TPU: TPU wird als Filament für den 3D-Druck verwendet. Das Filament wird durch eine beheizte Düse extrudiert, um Schicht für Schicht ein dreidimensionales Objekt zu erstellen. TPU ist flexibel und elastisch, was es ideal für den Druck von Teilen mit beweglichen oder stoßdämpfenden Eigenschaften macht.

  3. Eigenschaften von TPU:

    • Flexibilität: TPU ist äußerst flexibel und elastisch, was bedeutet, dass gedruckte Teile sich biegen, dehnen und verformen lassen, ohne zu brechen.
    • Zähigkeit: TPU ist widerstandsfähig gegenüber Rissen und Abrieb, was es zu einem langlebigen Material macht.
    • Stoßdämpfung: Aufgrund seiner Elastizität eignet sich TPU gut für die Herstellung von stoßdämpfenden Teilen, die Stöße absorbieren können.
    • Haftung: TPU haftet gut auf Druckbetten und verfügt über eine gute Schichthaftung, was zu zuverlässigen Druckergebnissen führt.
    • Wetterbeständigkeit: TPU ist beständig gegenüber Witterungseinflüssen und kann im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden.
  4. Anwendungen:

    • Stoßdämpfende Gehäuse und Griffe
    • Schutzhüllen für elektronische Geräte
    • Elastische Bänder und Dichtungen
    • Schuhsohlen und Sportausrüstung

TPU ist aufgrund seiner Flexibilität, Zähigkeit und Stoßdämpfung ein beliebtes Material für den 3D-Druck von Teilen, die elastische Eigenschaften erfordern, sowie für Anwendungen, bei denen Schutz und Stoßdämpfung wichtig sind.

Technische Eigenschaften

Test

Wert

Zugfestigkeit

50 MPa

Bruchdehnung

450 %

E-Modul

150 MPa

Shore Härte

98A

Erweichungstemperatur

138 °C

Die FDM Technologie

Das kostengünstige und äußerst vielseitige FDM-Verfahren zeichnet sich durch eine umfangreiche Materialpalette und großzügige Bauraumgrößen aus, bei uns beispielsweise bis zu 250 x 210 x 210 mm.

Weitere Materialien für das FDM Verfahren

PCTG

PCTG ist ein transparentes, schlagfestes und lebensmittelverträgliches Polymer, das in Trinkflaschen, Lebensmittelverpackungen und medizinischen Geräten verwendet wird.

 

ABS

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist weltweit der am häufigsten verwendete Kunststoff. Er zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Hitzebeständigkeit aus und bietet ausgezeichnete Optionen zur Nachbearbeitung. Dies macht ABS zu einem äußerst vielseitigen Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet ist.

PETG

Dieser Kunststoff vereint die besten Eigenschaften von ABS und PLA. Er ist widerstandsfähiger als ABS, hitzebeständiger als PLA, UV-stabil und zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien.

 

ASA

ASA kann als das ABS für den Außenbereich betrachtet werden. Es weist ein ähnliches Eigenschaftsprofil auf, verfügt jedoch über eine höhere Hitzebeständigkeit und ist resistenter gegenüber UV-Strahlung.

 

PC

Polycarbonat (PC) ist ein äußerst robustes Material mit hoher Temperaturbeständigkeit, wodurch es sich hervorragend für technische Gehäuse und Anwendungen eignet.

PLA

PLA (Polylactid) ist ein Kunststoff, der aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt wird und beeindruckende Zugfestigkeitseigenschaften aufweist. Es eignet sich besonders gut für die Herstellung von Prototypen und großen Bauteilen.

 

PA 6

PA6 ist ein thermoplastisches Polymer mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit, das in verschiedenen Anwendungen wie der Automobilindustrie eingesetzt wird.

 

PA 12

PA 12 steht für Polyamid 12, ein thermoplastisches Polymer mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Verschleiß. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Anforderungen an Chemikalienbeständigkeit und Festigkeit stellen, wie beispielsweise in der Automobil- und Ölindustrie.