PCTG

Für Fused Deposition Modeling

Polycyclohexylendimethylenterephthalatglykol

Max. Bauraum:

250 X 210 X 210 mm

Toleranzen:

± 0,5% (mind. ± 0,3 mm)

Kosten:

€€

Material-Info

  1. Was ist PCTG? PCTG ist ein transparenter Kunststoff, der auf der Basis von Polyethylenterephthalat (PET) hergestellt wird. Es ist ein thermoplastischer Kunststoff, der durch eine Reihe von Eigenschaften wie Klarheit, Zähigkeit und chemische Beständigkeit gekennzeichnet ist.

  2. 3D-Druck mit PCTG: Wie andere thermoplastische Materialien wird PCTG als Filament für den 3D-Druck verwendet. Das Filament wird durch eine beheizte Düse extrudiert, um Schicht für Schicht ein dreidimensionales Objekt zu erstellen. PCTG eignet sich gut für den Druck von Teilen mit hoher Transparenz und anspruchsvollen Anforderungen an Haltbarkeit und Beständigkeit.

  3. Eigenschaften von PCTG:

    • Transparenz: PCTG bietet eine hohe Transparenz, ähnlich wie Glas oder PET, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen optische Klarheit erforderlich ist.
    • Zähigkeit: PCTG ist zäh und schlagfest, was bedeutet, dass gedruckte Teile robust und widerstandsfähig sind.
    • Chemische Beständigkeit: PCTG ist beständig gegen viele Chemikalien, was es für Anwendungen geeignet macht, bei denen Kontakt mit verschiedenen Substanzen besteht.
    • Druckbarkeit: PCTG ist im Allgemeinen einfach zu drucken und haftet gut auf Druckbetten.
  4. Anwendungen:

    • Transparente Gehäuse und Behälter
    • Lichtleiter und optische Komponenten
    • Prototypen für transparente Teile
    • Lebensmittelverpackungen und Behälter

PCTG ist aufgrund seiner Transparenz, Zähigkeit und chemischen Beständigkeit ein beliebtes Material für den 3D-Druck von transparenten Teilen und Anwendungen, bei denen eine hohe optische Qualität und Haltbarkeit erforderlich sind.

Technische Eigenschaften

Test

Wert

Zugfestigkeit

46 MPa

Bruchdehnung

220%

E-Modul

1600 MPa

Schlagzähigkeit

93 kJ/m²

Erweichungstemperatur

88 °C

Die FDM Technologie

Das kostengünstige und äußerst vielseitige FDM-Verfahren zeichnet sich durch eine umfangreiche Materialpalette und großzügige Bauraumgrößen aus, bei uns beispielsweise bis zu 250 x 210 x 210 mm.

Weitere Materialien für das FDM Verfahren

PLA

PLA (Polylactid) ist ein Kunststoff, der aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt wird und beeindruckende Zugfestigkeitseigenschaften aufweist. Es eignet sich besonders gut für die Herstellung von Prototypen und großen Bauteilen.

 

ABS

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist weltweit der am häufigsten verwendete Kunststoff. Er zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Hitzebeständigkeit aus und bietet ausgezeichnete Optionen zur Nachbearbeitung. Dies macht ABS zu einem äußerst vielseitigen Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet ist.

PETG

Dieser Kunststoff vereint die besten Eigenschaften von ABS und PLA. Er ist widerstandsfähiger als ABS, hitzebeständiger als PLA, UV-stabil und zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien.

 

ASA

ASA kann als das ABS für den Außenbereich betrachtet werden. Es weist ein ähnliches Eigenschaftsprofil auf, verfügt jedoch über eine höhere Hitzebeständigkeit und ist resistenter gegenüber UV-Strahlung.

 

PC

Polycarbonat (PC) ist ein äußerst robustes Material mit hoher Temperaturbeständigkeit, wodurch es sich hervorragend für technische Gehäuse und Anwendungen eignet.

TPU

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein elastisches und flexibles Material, das sich gut für Anwendungen eignet, bei denen Biegsamkeit und Stoßdämpfung wichtig sind. Es wird häufig für die Herstellung von Gummiteilen, Dichtungen, Schutzhüllen und anderen Produkten verwendet, bei denen Elastizität und Verschleißfestigkeit erforderlich sind.

 

PA 6

PA6 ist ein thermoplastisches Polymer mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit, das in verschiedenen Anwendungen wie der Automobilindustrie eingesetzt wird.

 

PA 12

PA 12 steht für Polyamid 12, ein thermoplastisches Polymer mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Verschleiß. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Anforderungen an Chemikalienbeständigkeit und Festigkeit stellen, wie beispielsweise in der Automobil- und Ölindustrie.