Schnell & flexibel
Prototypen, Vorrichtungen & Kleinserien ohne Werkzeugkosten. Expresstermine nach Absprache, ideal für Entwicklung & Instandhaltung.
Landshut · Bayern · B2B 3D-Druck
Additive Fertigung (3D-Druck) – Prototypen, Vorrichtungen & Kleinserien aus Landshut
FDM (Filament) & MSLA (Resin) in-house: präzise Bauteile, kurze Durchlaufzeiten, persönliche Abstimmung – für Entwicklung, Produktion, Instandhaltung & Ersatzteile.
- Fertigung in Landshut · Bayern
- FDM & MSLA – Prototyp bis Kleinserie
- Fokus auf B2B, Industrie & Handwerk
Warum additive Fertigung mit Stef’s 3D Druck?
Maßhaltig & reproduzierbar
Typisch ±0,2 mm (geometrieabhängig), klare Parameter & Bauteil-Setups – auf Wunsch dokumentiert.
Persönlich & regional
Direkter Kontakt, kurze Abstimmungswege, Lieferung bayernweit – Abholung in Landshut möglich.
Verfahren: FDM & MSLA
FDM (Filament)
Robuste, funktionale Bauteile – ideal für Vorrichtungen, Gehäuse, Adapter & Funktionsmuster.
- Materialien: PLA, PETG, ABS/ASA, PA12, PA-CF u. a.
- Layerhöhe: 0,10–0,30 mm
- Wirtschaftlich für Einzelteile & Kleinserien
Mehr Infos: FDM-Verfahren
MSLA (Resin)
Sehr feine Details & glatte Oberflächen – für Designteile, Funktionsmuster, Dental-/Labor-Modelle & kleine technische Bauteile.
- Resins: Standard, Tough/ABS-like, High-Temp
- Schichtdicke: 0,05–0,10 mm
- Exzellente Detailtreue & Oberflächen
Mehr Infos: MSLA/Resin-Verfahren
Kurzvergleich
FDM – Vorteile
- Preiswert für größere Bauteile & Serien
- Mechanisch belastbar, viele Filamentoptionen
- Gut für Vorrichtungen, Adapter, Funktionsprototypen
MSLA – Vorteile
- Extrem feine Details & scharfe Kanten
- Sehr gute Oberflächenqualität
- Perfekt für kleine, präzise Bauteile & Modelle
Materialien & Richtwerte
| Material | Temperaturbereich* (ca.) | Zugfestigkeit* (ca.) | Eigenschaften / Einsatz |
|---|---|---|---|
| PLA / PLA-Tough | bis ~55–60 °C | 50–65 MPa | Formstabil, gut druckbar; Prototypen, Vorrichtungen, Deko, Abdeckungen |
| PETG | bis ~70–80 °C | 45–60 MPa | Zäh, chemisch robuster; Gehäuse, Halter, Allround-Bauteile |
| ABS / ASA | bis ~85–95 °C | 35–50 MPa | Technische Anwendungen; ASA zusätzlich UV-beständig (Outdoor) |
| PA12 (Nylon) | bis ~95–110 °C | 45–70 MPa | Sehr zäh & abriebfest; Funktions- & Endbauteile, bewegte Teile |
| PA-CF (carbonfasergefüllt) | bis ~110–120 °C | 70–110 MPa | Hohe Steifigkeit & Formstabilität; Vorrichtungen, Maschinenbau, Halterungen |
| Resin Tough / ABS-like | bis ~55–70 °C | 40–60 MPa | Feine Details, schlagzäher als Standard-Resin; Funktionsmuster, Clips |
| Resin High-Temp | bis ~120–200 °C | 45–75 MPa | Hochtemperaturanwendungen, Vorrichtungen, einfache Formen* |
*Richtwerte, je nach Hersteller/Charge/Orientierung. Wir empfehlen Material & Ausrichtung passend zu deinem Einsatzfall.
PLA / PLA-Tough
Formstabil & preiswert – Prototypen, Vorrichtungen, Dummies.
PETG
Zäh & temperaturfester als PLA – Gehäuse, Halter, Allround.
ABS / ASA
Technisch belastbar; ASA zusätzlich UV-beständig für außen.
PA12 / PA-CF
Sehr robust & steif – funktionale Endbauteile, Vorrichtungen, Maschinenbau.
Nicht sicher, was passt? Kurz anfragen oder Datei hochladen – wir empfehlen Verfahren, Material & Toleranzen.
Typische Anwendungen & Branchen
Prototypen & Vorrichtungen
Funktionsmuster, Montagehilfen, Prüfaufnahmen & Hilfswerkzeuge für Fertigung & Entwicklung.
Gehäuse & Halter
Elektronikgehäuse, Klemmen, Clips, Sensorhalter, Kabelführungen, Adapter.
Ersatzteile on-demand
Obsolete Teile, Adapter, Abdeckungen – schnell verfügbar, ohne Werkzeugkosten.
Maschinenbau & Anlagen
Vorrichtungen, Abstandshalter, Schutzabdeckungen, Hilfsmittel für Montage & Service.
Automotive & Zulieferer
Clips, Prüflehren, Sensorhalter, Prototypen & Teile für Prüfaufbauten.
Startups, Labore & Bildung
Designmuster, Pitch-Modelle, Versuchsteile & Demo-Aufbauten.
Toleranzen & Qualität
Richtwerte
- FDM: typisch ±0,2 mm (geometrie-/materialabhängig)
- MSLA: sehr hohe Detailtreue & feine Strukturen
- Passungen: Spiel-/Presssitz nach Abstimmung
Kritische Maße & Passungen bitte immer gesondert kennzeichnen – wir stimmen die Ausrichtung darauf ab.
Nachbearbeitung
- Entgraten, Bohren/Gewinde, Einpress-Inserts
- Schleifen, Grundieren/Lackieren (auf Anfrage)
- Dokumentation, Dichtheits- & Funktionstests (optional)
Ablauf & Preise
1. Anfrage
STL/STEP oder Skizze/Muster, Stückzahl, Materialwunsch & Einsatzbedingungen übermitteln.
2. Angebot & Freigabe
DFM-Check, Verfahren & Materialempfehlung, fairer Preis & Termin. Optional Erstmuster vor Serie.
3. Fertigung & Lieferung
Produktion, QS nach Bedarf, Versand oder Abholung in Landshut. B2B-konforme Abrechnung.
| Service | Richtzeit | Hinweis |
|---|---|---|
| Standard | ca. 3–5 Arbeitstage | abhängig von Bauteilvolumen & Stückzahl |
| Express | nach Absprache | für eilige Projekte / Stillstände |
Preis basiert auf Material, Volumen, Maschinenzeit & Finish – jetzt kalkulieren.
Projekt zur additiven Fertigung starten?
Datei oder Skizze senden – wir empfehlen Verfahren & Material, nennen einen klaren Preis und einen realistischen Termin.
FAQ – Additive Fertigung
Bevorzugt STL oder STEP. Für CAD-Anpassungen gerne STEP/IGES mit Maßen, Toleranzen & Anforderungen.
Ja – wir prüfen Wandstärken, Toleranzen, Bauteilorientierung und empfehlen passende Materialien & Verfahren.
Ja, Kleinserien von 5–500 Stück sind wirtschaftlich. Bei höheren Stückzahlen prüfen wir gemeinsam Alternativen (z. B. andere Fertigungsverfahren).