
TPU‑Kleinserie mit PLA‑Stützstruktur
Seriennahe TPU‑Bauteile mit PLA als Stütz‑ und Hilfsstruktur – stabile Prozessführung und reproduzierbare Qualität in Kleinserie.
FDM · TPU 95A & PLAEine Auswahl von Bauteilen, die ich für Unternehmen und Privatkunden umgesetzt habe – von Funktionsprototypen über Ersatzteile bis zu seriennahen Kleinserien aus FDM und MSLA.

Eine Auswahl typischer Aufträge – bewusst breit gefächert, damit sichtbar wird, was über den 3D‑Druck umsetzbar ist.

Seriennahe TPU‑Bauteile mit PLA als Stütz‑ und Hilfsstruktur – stabile Prozessführung und reproduzierbare Qualität in Kleinserie.
FDM · TPU 95A & PLA
Wiederkehrender Auftrag mit klarer Spezifikation: gleiche Geometrie, gleiche Druckparameter, sauber dokumentiert für Nachbestellungen.
FDM · PETG
Halterungen mit eingesetzten Gewinde‑Inserts – belastbar verschraubbar, ohne dass das Material direkt beansprucht wird.
FDM · ASA mit Inserts
Passgenau gefertigte Vorrichtung zur sauberen Bauteilpositionierung beim Verschrauben – wiederholbar, schnell und ohne Improvisation.
FDM · PLA
Funktionelles Scharnier, das nicht mehr lieferbar war – nach Maß neu konstruiert und in PLA gedruckt. Direkt einsatzbereit ohne Änderungen an der Umgebung.
FDM · PLA
Hochauflösendes Detailteil mit feinen Geometrien und glatter Oberfläche – dort eingesetzt, wo FDM an die Auflösungsgrenze stößt.
MSLA · Tough Resin
Modell zur Bauteilpräsentation – schneller umsetzbar als gefräste Mockups, deutlich günstiger als Spritzguss‑Erstmuster.
FDM · PLA
Adapter zwischen zwei Standardteilen, die sich nicht direkt verbinden lassen. Eine einfache, robuste Lösung statt Bastelei.
FDM · PETG
Halterung in passender Sonderfarbe – funktional und optisch stimmig in die bestehende Umgebung integriert.
FDM · PETG (Sonderfarbe)
Individuell gestaltete Eiswürfelform für den Privatbereich – ein Beispiel für alltagstaugliche Sonderanfertigungen jenseits technischer Industriebauteile.
FDM · PLA · PrivatkundeEin guter Teil meiner Aufträge bleibt aus Gründen der Vertraulichkeit außerhalb dieser Galerie – Prototypen aus laufenden Entwicklungen, kundenspezifische Bauteile mit erkennbarer Funktion oder Geometrien, deren Veröffentlichung nicht abgestimmt ist.
Wenn du wissen willst, ob dein Projekt zu mir passt, ist die schnellste Antwort eine kurze Nachricht – mit Bild, Datei oder Beschreibung.
Datei hochladen, Anforderungen kurz beschreiben, Angebot bekommen. Bei offenen Punkten kläre ich Material und Verfahren vorab.
Egal ob fertige STEP‑Datei oder nur ein Foto eines defekten Bauteils – ich prüfe die Machbarkeit und gebe eine ehrliche Einschätzung.
Viele Aufträge betreffen laufende Entwicklungen, interne Bauteile oder Konstruktionen, deren Veröffentlichung nicht mit dem Kunden abgestimmt ist. Diskretion ist bei mir Standard – gezeigt wird nur, was ausdrücklich freigegeben ist. Auf Wunsch gebe ich gerne eine mündliche Referenzauskunft oder stelle bei Bedarf den Kontakt zu einem Referenzkunden her, sofern dieser einverstanden ist.
Häufig ja. Auch wenn ein passendes Projekt nicht in der öffentlichen Galerie steht, kann ich es unter Wahrung der Vertraulichkeit des Originalkunden mündlich oder in anonymisierter Form beschreiben. Einfach bei der Anfrage kurz die Branche und Anwendung nennen.
Einzelteile und kleine Vorrichtungen sind häufig innerhalb weniger Werktage fertig, seriennahe Kleinserien je nach Stückzahl und Nachbearbeitung entsprechend länger. Eine realistische Zeiteinschätzung gibt es direkt mit dem Angebot.
Beides. Die Galerie zeigt bewusst eine Mischung aus rein funktionalen Teilen (Vorrichtungen, Ersatzteile, Halterungen mit Insert) und optischen bzw. privaten Sonderanfertigungen – damit die Bandbreite realistisch bleibt statt nur die spektakulärsten Einzelfälle zu zeigen.