PA6-CF 3D-Druck für steife, hochbelastbare Bauteile
PA6-CF ist Nylon 6 mit Carbonfaser – das Material, das ich im Maschinenbau am häufigsten drucke. Es bringt die Zähigkeit von Nylon mit und nimmt ihm über die Faser genau das, was Nylon sonst schwierig macht: Es federt nicht und verzieht sich kaum. Wo ein Teil Kraft aufnehmen und dabei seine Form halten muss, ist das die erste Wahl.
Was PA6-CF auszeichnet
- Zugfestigkeit: 102 MPa (ISO 527)
- Zugmodul: 4.430 MPa (ISO 527)
- Biegefestigkeit: 151 MPa (ISO 178)
- Biegemodul: 5.460 MPa (ISO 178)
- Schlagzähigkeit: 40,3 kJ/m² ungekerbt, 13,4 kJ/m² gekerbt (Charpy, ISO 179)
- Wärmeformbeständigkeit: HDT rund 186 °C bei 0,45 MPa
- Dichte: 1,09 g/cm³ (ISO 1183)
Datenblattwerte des Herstellers, gemessen an Normprüfkörpern. Ein gedrucktes Bauteil erreicht sie in Schichtrichtung, quer dazu weniger – Ausrichtung auf der Platte ist bei diesem Material Teil der Konstruktion und wird mit abgestimmt.
Was man wissen muss
- Zieht stark Feuchtigkeit: 8–12 h Trocknung bei rund 80 °C vor jedem Druck
- Nicht UV-beständig – für dauerhaften Außeneinsatz ist ASA richtig
- Braucht einen geschlossenen, warmen Bauraum und eine gehärtete Düse
- Matte, leicht raue Oberfläche – technisch gewollt, optisch kein Sichtteil
- Kein Lebensmittelkontakt, keine Medizinanwendung
- Teurer als Standardmaterial: lohnt sich, wenn das Teil die Festigkeit braucht
Typische Anwendungen
- Vorrichtungen, Lehren und Montagehilfen, die im Betrieb Kräfte aufnehmen
- Greifer, Backen und Aufnahmen an Handling- und Montageanlagen
- Belastbare Ersatzteile, wo das Original aus Metall oder Guss war
- Hebel, Halter und Konsolen, die sich nicht durchbiegen dürfen
- Funktionsprototypen, die unter echter Last getestet werden sollen
- Kleinserien technischer Teile ab 5 Stück
In der Praxis sind das vor allem Vorrichtungen und Halterungen, Ersatzteile und Kleinserien für Industrie und Maschinenbau.
Wann ist PA6-CF die richtige Wahl?
Die Frage, die entscheidet, ist nicht „wie stark“, sondern „wie steif“. Muss ein Teil Kraft aufnehmen und dabei seine Form halten – ein Greifer, eine Aufnahme, ein Hebel –, dann ist PA6-CF richtig. Geht es nur um Robustheit im Alltag, ist PETG die wirtschaftlichere Wahl.
Gegen die Nachbarn abgegrenzt: Nylon ohne Faser ist zäher und verschleißfester, aber weicher. PC ist deutlich weniger steif, dafür faserfrei und als PC FR flammhemmend erhältlich. Wird zusätzlich dauerhaft Wärme gefordert, sind PAHT-CF oder PPS-CF die nächste Stufe.
Materialvergleich ansehen
Was eine Kleinserie ungefähr kostet
Die ersten Zeilen sind Richtwerte für ein kleines Teil in Standardmaterial. PA6-CF liegt wegen Material und Trocknung darüber – für dieses Material gilt die letzte Zeile.
- Ab 5 Stück (kleines Teil, ca. 25 g) ab 5,00 €/Stück (Mindestauftragswert)
- Ab 25 Stück ab ca. 3,45 €/Stück
- Ab 50 Stück ab ca. 3,40 €/Stück
- Ab 50 Stück in PA6-CF ab ca. 6,60 €/Stück
Der Stückpreis sinkt vor allem über die Einrichtung, die sich auf die Menge verteilt – nicht über das Material. Ab etwa 25 Stück flacht die Kurve deutlich ab.
Alle Angaben netto zzgl. 19 % MwSt. und als Orientierung zu verstehen – der Preis hängt an Größe, Druckzeit, Material und Nacharbeit. Der Mindestauftragswert liegt bei 25 € netto. Die Kalkulation lege ich im Angebot offen. Datei hochladen und genauen Preis erhalten →
PA6-CF-Bauteil anfragen
Schicken Sie mir die Datei und sagen Sie dazu, welche Kraft und welche Temperatur das Teil aushalten muss. Wenn PA6-CF überdimensioniert ist, sage ich das – und nenne die günstigere Alternative.
Wie belastbar ist PA6-CF im Vergleich zu PETG?
Deutlich belastbarer. PA6-CF kommt im Datenblatt auf 102 MPa Zugfestigkeit und 5.460 MPa Biegemodul, PETG liegt je nach Typ bei etwa der Hälfte der Festigkeit und rund einem Drittel der Steifigkeit. Praktisch heißt das: Ein PA6-CF-Teil federt unter Last kaum, wo ein PETG-Teil sichtbar nachgibt.
Wie hitzebeständig ist PA6-CF?
Das Datenblatt nennt eine Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 0,45 MPa) von rund 186 °C. Das ist ein Laborwert bei geringer Last. Für ein Bauteil, das dauerhaft unter Kraft steht, rechne ich konservativer und bleibe deutlich darunter. Sagen Sie mir Temperatur und Last zusammen – aus beidem wird die Materialwahl.
Warum kostet PA6-CF mehr als PETG oder PLA?
Das Material selbst kostet ein Mehrfaches, dazu kommt der Aufwand: PA6-CF muss vor dem Druck 8 bis 12 Stunden bei rund 80 °C getrocknet werden, es braucht eine gehärtete Düse, weil die Carbonfaser Messing ausschleift, und einen geschlossenen, warmen Bauraum. Bei einer Kleinserie ab 50 Stück liegt ein kleines PA6-CF-Teil (ca. 25 g) bei etwa 6,60 € pro Stück netto.
Ist PA6-CF für den Außeneinsatz geeignet?
Nur eingeschränkt. Nylon zieht Feuchtigkeit und wird dabei zäher, aber weicher und maßlich ungenauer, und UV-beständig ist es nicht. Für dauerhaft draußen ist ASA die richtige Wahl, für feuchte Umgebungen PETG oder PPS-CF.
Wie maßhaltig sind Bauteile aus PA6-CF?
Gut, solange das Filament trocken ist und der Bauraum warm bleibt – die Carbonfaser reduziert den Schwund gegenüber unverstärktem Nylon erheblich. Bei Passungen plane ich trotzdem Nacharbeit oder Übermaß ein und stimme Toleranzen vorab ab.