TPU 95A 3D‑Druck – flexibel & elastisch
TPU 95A ist ein flexibles Material für Bauteile, die nachgeben, dämpfen oder elastisch bleiben sollen. Ideal für Dichtungen, Schutzelemente und flexible Anwendungen.
Vorteile von TPU 95A
- Hohe Flexibilität & Elastizität
- Stoßdämpfend und rutschhemmend
- Gute Abriebfestigkeit
- Alltagstauglich
Einschränkungen
- Weniger steif als PETG/ASA
- Für sehr kleine Details weniger geeignet
- Oberfläche nicht so glatt wie MSLA
Wann ist TPU 95A sinnvoll?
TPU 95A ist dann sinnvoll, wenn ein Bauteil flexibel, stoßdämpfend, griffig oder verschleißfest sein soll. Das Material eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen harte Kunststoffe zu spröde oder zu steif wären.
Geeignet und weniger geeignet
- Gut geeignet: Dämpfer, Schutzelemente, Griffteile, flexible Halter
- Gut geeignet: Bauteile mit leichter Verformung oder guter Haptik
- Eher ungeeignet: starre Präzisionsteile oder sehr formsteife Komponenten
- Eher ungeeignet: extrem feine Strukturen, bei denen Resin besser geeignet sein kann
Typische Anwendungen
- Dichtungen & Dämpfer
- Schutzecken & Abdeckungen
- Flexible Halterungen
- Griff‑ und Greifelemente
TPU ist besonders interessant für flexible Sonderanfertigungen, funktionale Prototypen und spezielle Kleinserien mit elastischen Eigenschaften.
Wann ist TPU die richtige Wahl?
TPU eignet sich, wenn Flexibilität und Stoßdämpfung im Vordergrund stehen. Für starre oder hoch belastbare Teile empfehlen wir PETG, ASA oder Nylon.
Wenn ein Projekt sowohl harte als auch flexible Bereiche braucht, prüfen wir gemeinsam, ob sich TPU mit einem zweiten Werkstoff sinnvoll kombinieren lässt oder ob eine Baugruppe die bessere Lösung ist.
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Jetzt Angebot berechnenWie flexibel ist TPU 95A?
TPU 95A ist deutlich flexibel und stoßdämpfend.
Ist TPU wasserfest?
Ja, TPU ist im Alltag gut beständig.
Kann man TPU mit harten Teilen kombinieren?
Ja, z. B. in Baugruppen mit PETG/ASA.
Ist TPU 95A für Kleinserien geeignet?
Ja, sofern Geometrie und Einsatzzweck passen. Gerade bei elastischen Funktionsteilen kann TPU auch in kleinen Serien sehr sinnvoll sein.
Wann ist TPU besser als PETG?
Immer dann, wenn das Bauteil flexibel sein, dämpfen oder besser greifen soll. Für starre und formstabile Teile ist PETG meist die bessere Wahl.