MSLA‑Materialien

Resin‑Materialien im Überblick

Resin geht dort weiter, wo FDM an die Grenze kommt: bei Wandstärken unter einem Millimeter, feinen Gewinden, scharfen Kanten und Oberflächen ohne sichtbare Schichten. Gedruckt wird auf einem Prusa SL1S SPEED mit 0,049 mm Auflösung – gewaschen und UV‑gehärtet, also einsatzbereit.

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MSLA Resin 3D-Drucker im Maschinenpark
Erste Frage zuerst

Passt Ihr Bauteil in den Bauraum?

Resin spielt seine Stärken bei kleinen, präzisen Teilen aus – der Bauraum ist entsprechend begrenzt. Größere Bauteile fertige ich im FDM‑Verfahren, oder ich teile sie auf und füge sie danach zusammen.

Eckdaten MSLA
Maschine
Prusa SL1S SPEED
Maximale Bauteilgröße
127 × 80 × 150 mm
Auflösung
0,049 mm in XY
Schichtdicke
0,025 – 0,1 mm
Nachbearbeitung
gewaschen und UV-gehärtet
Materialien
Standard Resin, Tough Resin und Prusament Resin Flex80 (flexibel) auf Lager, weitere 405-nm-Harze auf Anfrage
Entscheidungshilfe

Resin oder FDM?

Die Frage kommt bei fast jeder Anfrage. Die kurze Antwort: Resin, wenn es auf Details und Oberfläche ankommt. FDM, wenn das Teil belastet wird oder größer ist.

Ausführlicher Vergleich →

Resin passt bei …

  • Details unter 1 mm, feinen Schriften, Gravuren
  • sichtbaren Teilen ohne Schichtlinien
  • engen Passungen und kleinen Gewinden
  • Modellen, Mustern und Designprototypen

FDM passt bei …

  • Bauteilen über 15 cm Kantenlänge
  • mechanischer Dauerbelastung
  • Temperatur, UV und Außeneinsatz
  • größeren Stückzahlen
Auswahl

Welches Resin passt zu Ihrem Bauteil?

Zwei Harze decken den Großteil der Anfragen ab: eines für Optik und Detail, eines für Teile, die auch etwas aushalten müssen.

Standard Resin

Maximale Detailauflösung und sehr glatte Oberflächen.

  • Sehr hohe Detailtreue
  • Glatte Optik
  • Ideal für Design‑Modelle
Standard Resin ansehen

Tough Resin

Höhere Zähigkeit für funktionale, präzise Bauteile.

  • Belastbarer
  • Gute Maßhaltigkeit
  • Für Funktionsteile geeignet
Tough Resin ansehen

Standard‑Resin, Tough Resin und ein flexibles Harz (Prusament Resin Flex80) habe ich vorrätig. Weitere 405‑nm‑Harze – etwa hochtemperaturbeständige oder wasserwaschbare – gibt es auf Anfrage, die beschaffe ich projektbezogen. Sagen Sie einfach, worauf es ankommt.

Was Sie bekommen

Fertig nachbearbeitet, nicht klebrig aus der Wanne

Resinteile brauchen nach dem Druck zwingend zwei Schritte, sonst bleiben sie klebrig und erreichen ihre Festigkeit nicht. Beides ist bei mir enthalten.

1. Waschen

Restharz wird im Isopropanolbad vollständig entfernt, auch aus Hohlräumen und Gewinden.

2. Stützen entfernen

Stützpunkte werden vor dem Härten abgetrennt, solange das Material noch nachgibt, und die Ansatzstellen verputzt.

3. UV‑Härten

Nachbelichtung bis zur vollen Endfestigkeit – erst danach hat das Material seine angegebenen Werte.

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Standard oder Tough Resin?

Wo das eine bricht und das andere hält – Sprödigkeit, Detailtreue und Einsatzzweck der beiden Harze im Vergleich.

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Wie Resin nachbearbeitet wird

Warum ein frisch gedrucktes Resinteil noch kein fertiges Teil ist – und was passiert, wenn Waschen und Härten fehlen.

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Preisrahmen

Was ein Resin-Bauteil ungefähr kostet

Bei Resin zählt die Bauteilhöhe, nicht die Menge: Der Drucker belichtet Schicht für Schicht die ganze Plattform auf einmal. Zehn Kleinteile nebeneinander dauern genauso lang wie eines – deshalb sinkt der Stückpreis bei mehreren Teilen stark. Waschen und UV-Härten sind enthalten.

Alle Angaben netto zzgl. 19 % MwSt. und als Orientierung zu verstehen – der Preis hängt an Größe, Druckzeit, Material und Nacharbeit. Der Mindestauftragswert liegt bei 25 € netto. Die Kalkulation lege ich im Angebot offen. Datei hochladen und genauen Preis erhalten →

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